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差壓變送器常見故障及處理方法

作者:發(fā)布日期:2014-12-04 11:03:52來源:上海瓷熙瀏覽:137
    差壓變送器在測量過程中常會出現(xiàn)一些故障,因此,在一定程度上影響生產(chǎn)的正常進行,根據(jù)相關(guān)人員現(xiàn)場多年的實踐經(jīng)驗,總結(jié)了一些常見故障判定分析和解決方法。
    線路故障:當(dāng)計算機顯示數(shù)值不正常時,首先要打開智能差壓變送器的接線盒,檢查線路是否虛接、短接或者斷接,可以通過測電源、量電阻、搖絕緣等方法,進行故障的判斷和處理。
    采集模塊或差壓傳感器故障:當(dāng)線路故障排除時,就要看是不是采集模塊或差壓傳感器故障。使用萬用表檢查智能差壓變送器工作電源是否正常,同時測量智能差壓變送器的輸出電流值是否在4mA~20mA(如果為輸出電壓值,測量是否在0~5V)范圍內(nèi),確認(rèn)輸出值是否正常。如果無輸出值,智能差壓變送器損壞,需要更換差壓變送器。如果現(xiàn)場測量值換算與實際經(jīng)驗值相符,則現(xiàn)場儀表和測點無問題,模塊損壞,需更換模塊。當(dāng)現(xiàn)場測量值換算與計算機顯示值相同,說明引壓管或智能差壓變送器有問題。
     引壓管故障:
    1.引壓管漏氣—由于差壓變送器接點、截止閥等附件比較多,導(dǎo)致泄漏點增多,維護工作量增大。因此,要合理做好引壓管的防腐蝕而減少引壓管出現(xiàn)沙眼;引壓管的接口處螺絲要上緊以防松動。
    2.引壓管堵塞—在實際生產(chǎn)使用維護中,由于排放不及時或介質(zhì)臟、粘或者帶顆粒、粉末等原因,時間久了,有的還會固化,引起引壓管堵塞,使測量無法正常進行。因此,為保證變送器正常運行,要定期對引壓管設(shè)法疏通。
    3.引壓管積液—由于氣體流量取壓方式不對或引壓管安裝不符合要求,常常造成引壓管內(nèi)部積存液體的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的出現(xiàn),往往會致使測量不準(zhǔn),如果在變送器量程很小的情況下,甚至?xí)斐勺兯推鬏敵龅囊恍┎▌。有文獻指出引壓管的正確安裝應(yīng)該是與水平不小于1:12的斜度連續(xù)下降,測量點與安裝點之間存在高度差,取壓點應(yīng)與被測設(shè)備壁垂直。為了使測量更準(zhǔn)確,可以設(shè)置若干測壓頭,所有測壓頭連接在一起成為一條均壓管,再通過引壓管引出,在均壓管的最低處安置有放水閥。
    電信號傳輸故障:由于安裝、使用、維護人員的水平存在一定的差異,為了節(jié)省人力、物力、財力或者考慮其他因素,往往把智能差壓變送器放置在被測設(shè)備的附近,造成電信號傳輸距離過遠,使得電信號存在干擾和衰減的現(xiàn)象。因此,就需要適當(dāng)?shù)卦黾与娎|線的截面積來解決這一問題。
    變頻干擾:在現(xiàn)場安裝布線過程中,各種信號線綁扎在一起或走同一根多芯電纜,信號會受到干擾,特別是信號線與動力線同走一個長的管道中干擾尤甚。在這種情況下,智能差壓變送器就會出現(xiàn)現(xiàn)場不通訊,甚至誤指示等現(xiàn)象。因此,在安裝的過程中就要避免類似誤操作的發(fā)生,應(yīng)增大儀表電纜與動力電纜槽架的距離。
   另外,在現(xiàn)場實際生產(chǎn)使用過程中,智能差壓變送器還會出現(xiàn)引壓管伴熱、引壓管接反等問題。

以上就是上海瓷熙對差壓變送器常見故障及處理方法的介紹,希望可以幫助到大家,若還有關(guān)產(chǎn)品的相關(guān)問題,可以撥打頁面的咨詢電話!本公司提供24小時服務(wù)!

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